如果您想以微米级分辨率无损研究样品结构在各种环境下的动态演化过程，原位CT是一定要了解的出色解决方案。
原位CT，或称4D-CT，是将常规的显微CT系统与多场耦合原位试验模块集成起来的新型表征手段。
在检测时，您的样品不再只是简单的置于载物台之上， 而是置于专用原位样品台中，在其周围亦安装有各种功能模块，从而在CT检测过程中模拟最高 2000℃、最低-100℃、最高 85kN的热力耦合环境、热压烧结、应力腐蚀等多种服役工况，帮助您更完整准确地研究样品结构在实际环境的力学行为表现，拓展您的研究广度与深度。
原位CT的结构示意图
2.1 无损表征，避免制样损伤
原位CT作为常规显微CT的升级技术，对样品并没有苛刻的要求，样品无需特殊处理即可进行检测，是一种成熟的无损表征手段。
2.2 微米分辨率，三维可视化
原位CT虽然需要使用专用原位台，但并不影响CT系统本身的成像分辨率。换言之，复杂环境之中仍能实现微米级的三维成像结果。
2.3 模拟多种工况，再现动态演化过程
原位CT能够模拟超高温、超低温、拉伸、压缩、剪切、烧结、腐蚀、充放电等各种工况环境，还原样品结构的动态演化过程，并且可以根据研究者的需求定制功能模块与夹具，研究的广度前所未有。
2.4 可实现极端服役环境
目前原位CT已经可以实现高温2000℃、低温-100℃、载荷8.5t、烧结温度 1300℃，对于一些应用于极端服役环境的样品，这有效弥合了实验室研究和实际应用之间的差异。
2.5 提供真实应力应变曲线
原位CT的检测过程中可以查看实时投影、温度曲线、载荷曲线，并且可以获取真实应力-应变曲线，为材料加工硬化行为研究、强度参数计算、塑性衡量、性能的设计优化提供数据支持。
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